Seguro en el taller, seguro en la obra: Cómo la IA y los datos pueden revolucionar el control de la salud de los neumáticos

Era una mañana de martes normal en unas instalaciones de mantenimiento de neumáticos de Delta Air Lines cerca del aeropuerto de Atlanta. Los técnicos de neumáticos estaban trabajando en componentes de ruedas que se desmontaban para su mantenimiento cuando explotó un neumático, matando a dos trabajadores e hiriendo a uno. Este trágico suceso subraya por qué la supervisión del estado de los neumáticos con IA, especialmente en sectores de alto riesgo como la minería, es esencial para la seguridad y la eficacia operativa.

Un antiguo mecánico de aerolíneas, John Goglia, habló con 11Alive, un canal de noticias local, sobre dos formas en que podría haber ocurrido esta tragedia.»La explosión pudo deberse a fallos de procedimiento o a un neumático debilitado debido a los repetidos aterrizajes», dijo. Este accidente ocurrió en el sector de la aviación, conocido por sus estrictos protocolos de seguridad, pero pone de relieve que incluso las industrias con normas estrictas corren riesgos. Los mismos principios del control de la salud de los neumáticos en la minería mediante IA se aplican a todos los sectores de alto riesgo.

Lo mismo ocurre en el sector minero, donde los enormes neumáticos todoterreno (OTR) impulsan los camiones de transporte y las palas cargadoras. Aquí, el papel de la monitorización del estado de los neumáticos en la minería y el mantenimiento predictivo impulsados por la IA se está convirtiendo en algo fundamental para evitar accidentes, aumentar la seguridad y mejorar la eficiencia operativa.

Por qué es importante la salud de los neumáticos en la minería

Los neumáticos figuran entre los cinco principales costes de explotación de las empresas mineras, por lo que su gestión eficaz es crucial para la seguridad, la eficacia y la rentabilidad. Mantenerlos en buen estado no sólo garantiza la seguridad de las operaciones mineras, sino que también reduce el tiempo de inactividad, prolonga la vida útil de los neumáticos y aumenta la rentabilidad.

Pero el reto no es sólo económico, sino también medioambiental. Según el Informe de Análisis del Flujo de Materiales 2023-24 de Tyre Stewardship Australia, el sector minero generó unas 109.000 toneladas de neumáticos OTR usados. De ellas, la gran mayoría -más de 95.000 toneladas- se eliminaron in situ mediante enterramiento o acopio, mientras que menos del 5% entraron en vías de recuperación como la reutilización, el reciclaje o la recuperación de energía. Esto pone de manifiesto el reto persistente de la gestión sostenible de los neumáticos en la minería.

Seguridad mediante el mantenimiento regular de los neumáticos OTR

Los neumáticos para minería se enfrentan a algunas de las condiciones más duras imaginables. Con enormes camiones de transporte y cargadoras que recorren terrenos accidentados, mantener la integridad de los neumáticos es crucial tanto para la seguridad como para la eficacia de las operaciones mineras.

Los aspectos clave del control de la salud de los neumáticos son

• Inspecciones periódicas: comprueba si hay cortes, pinchazos, grietas y desgaste irregular para evitar averías.
• Inflado correcto – Mantener la presión correcta de los neumáticos para prolongar su vida útil, mejorar la seguridad y reducir el consumo de combustible.
• Rotación de neumáticos – Garantiza un desgaste uniforme y evita fallos prematuros en vehículos pesados de minería.
• Información basada en datos – Utilizando sistemas de mantenimiento predictivo basados en IA y análisis para detectar anomalías antes de que se conviertan en costosas averías.

Innovaciones en el control de la salud de los neumáticos

Para hacer frente a estos retos, la industria minera está adoptando soluciones avanzadas:

• Inspección de neumáticos potenciada por IA – Las imágenes térmicas y el aprendizaje automático pueden detectar puntos débiles invisibles a las comprobaciones manuales, revolucionando la seguridad de los neumáticos en la minería.
• Soluciones sostenibles para los neumáticos: los nuevos compuestos y las iniciativas de reciclaje mejoran la durabilidad al tiempo que apoyan los objetivos de sostenibilidad de la minería.
• Protocolos de seguridad mejorados: la formación exhaustiva y el cumplimiento estricto de los procedimientos de mantenimiento reducen los riesgos y refuerzan la seguridad en el lugar de trabajo.

El mantenimiento adecuado de los neumáticos está directamente relacionado con la seguridad de los empleados que trabajan en estos lugares de alto riesgo. La Asociación Minera de Canadá, en su informe La historia de la minería 2024, habla de que la seguridad es primordial en el sector. Las empresas mineras canadienses se esfuerzan por crear una cultura de seguridad positiva con los empleados, los contratistas y las comunidades.

Los resultados de esta dedicación a la seguridad pueden verse en el descenso de las tasas de lesiones en todo el sector durante la última década. Entre 2012 y 2021, el año más reciente del que se dispone de datos, la tasa de lesiones mortales por cada 10.000 empleados descendió de 3,5 a 2,7, un descenso del 23%. Las lesiones no mortales también disminuyeron en el mismo periodo, de 315 a 269 por cada 10.000 empleados.

Dónde entra SYMX.AI

SYMX.AI está a la vanguardia de la gestión de la salud de los neumáticos con sus soluciones de mantenimiento predictivo impulsadas por IA. Nuestra tecnología proporciona actualizaciones en tiempo real sobre el estado de los neumáticos analizando los datos de los sensores y las métricas históricas de rendimiento. Esta capacidad predictiva permite un mantenimiento proactivo, permitiendo a los operadores abordar los posibles fallos de los neumáticos antes de que se produzcan, lo que reduce el tiempo de inactividad.

Partiendo de esta base, X.Tires, que forma parte del conjunto de productos de SYMX.AI, ofrece una supervisión continua de los indicadores clave de la salud de los neumáticos. Mediante el seguimiento de parámetros críticos en tiempo real, X.Tires proporciona alertas tempranas que ayudan a prevenir reventones, prolongar la vida útil de los neumáticos y mantener el equipo funcionando con la máxima eficiencia.

Con los conocimientos predictivos de X.Tires, las minas pueden:

• Evita los accidentes identificando las condiciones inseguras de los neumáticos antes de que se agraven.
• Reduce costes maximizando el uso de los neumáticos y reduciendo el tiempo de inactividad.
• Operar con confianza sabiendo que su flota está protegida por una supervisión proactiva.

X.Tires garantiza que uno de los componentes más caros y de mayor riesgo de la minería se gestione con precisión, mejorando tanto la seguridad como el rendimiento en la obra.

A medida que evoluciona la industria minera, sigue siendo crucial mantener prácticas eficaces de gestión de los neumáticos. Integrando soluciones innovadoras de IA como X.Tires y manteniendo unas normas de seguridad estrictas, el sector puede mejorar la seguridad, la eficacia operativa y la sostenibilidad.

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